光纤激光器应用范围非常广泛，它的主要用途有工业造船、汽车制造、激光雕刻激光打标激光切割、印刷制辊、金属非金属钻孔/切割/焊接（铜焊、淬水、包层以及深度焊接）、军事国防安全、医疗器械仪器设备、大型基础建设等。目前，光纤激光器已成为激光技术发展主流方向和激光产业应用主力军。
温度控制直接决定光纤激光器的品质和使用寿命。光纤在使用过程中会吸收部分激光能量使得温度升高，温度过高会加速光纤老化，导致温度高→老化加快→温度更高的恶性循环出现，降低激光器的可靠性和使用寿命。
在使用过程中如能检测整段光纤，尤其是光纤熔接点温度。可以及时发现温度异常处，尽早做好防护，避免光纤损毁而温度控制直接决定激光器的品质和使用寿命。基于长波（7~14μm）测温的红外热像仪可提供智能化、高精度、非接触测温解决方案，助力光纤激光器高效检测。
标准光纤激光器的常见发热点
产品特点：
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同步实时检测温度与漏光；
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操作简单，款式多样；
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一键接入MES系统，快速导入数据，修管理和巡检模式优化的目标；
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应用场景
泵浦检测
泵浦的红外热像检测内容包括：壳体温度、电源管脚焊点、套管温度、尾纤温度等
合束器检测
热像仪可以精确测量壳体温度、端（泵浦端）/出端光纤温度等，避免不合格的合束器影响激光器的整机质量
光纤熔接点检测
在大功率光纤激光器的制造过程中，光纤熔接处可能存在一定尺寸的光学不连续性和缺陷，严重的缺陷会导致光纤熔接处异常发热，从而对激光器造成损坏或烧掉热点。使用红外热像仪可以实现对光纤熔接点的温度监测，从而判断被测光纤熔接点的质量是否合格，提高产品质量
激光反射保护验证检测
光纤激光器的弱点：很容易受到来自金属工件的背向反射激光的损坏。因此，高品质的光纤激光器需具备反射保护机制，并在出厂前模拟反向输入一定功率的激光，以确保品质。红外热像仪是其中必要的检测手段，反向测试中各部件的温度原则上都不能超过45℃
光纤镀膜检测
光纤来料检测时用激光器打入激光，如果有镀膜破损的地方会漏光产生高温，热像图就可以快速查看整个光纤表面是否又镀膜破损的地方，确定设备的缺陷点，提高检查效率，保证设备和人员安全
